一、何為壓濾機(jī)？
壓濾機(jī)是由三個(gè)部分組成的，分別是機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)。壓濾機(jī)可以利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)需要過(guò)濾的對(duì)象施加一定的力，促使液體滲析出來(lái)，再將固體提取出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液分離作用的機(jī)械設(shè)備。

二、壓濾機(jī)應(yīng)用
壓濾機(jī)被應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

三、壓濾機(jī)分類
按照過(guò)濾方式分類：廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)；
按照結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)；
按照壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。
四、壓濾機(jī)如何工作？
壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過(guò)程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過(guò)程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。

步驟三：松開濾板
操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。

步驟四：濾板卸料
傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

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